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extractor_de_humos_para_soldadura [2015/11/22 19:43] – Pablo | proyectos:extractor_de_humos_para_soldadura [2017/12/04 18:06] – Félix Sánchez-Tembleque | ||
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- | En un puesto de soldadura para componentes electrónicos hay diferentes herramientas que son imprescindibles para llevar a cabo un buen trabajo: una estación de soldadura o bien un soldador con su soporte, estaño, pasta limpiadora, flux, alicates de diferentes tipos, herramientas de sujeción, bomba y malla desoldadora... | + | ====== Extractor de humos para soldadura ====== |
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+ | En un puesto de soldadura para componentes electrónicos hay diferentes herramientas que son imprescindibles para llevar a cabo un buen trabajo: una estación de soldadura o bien un soldador con su soporte, estaño, pasta limpiadora, flux, alicates de diferentes tipos, pinzas, herramientas de sujeción, bomba y malla desoldadora... | ||
Una herramienta que no se tiene en consideración y es esencial en la actividad de soldadura, por pequeña que sea, es la del extractor de humos. El estaño para soldar componentes electrónicos está compuesto principalmente por estaño y plomo, y su relación habitual es de 60/40 respectivamente. | Una herramienta que no se tiene en consideración y es esencial en la actividad de soldadura, por pequeña que sea, es la del extractor de humos. El estaño para soldar componentes electrónicos está compuesto principalmente por estaño y plomo, y su relación habitual es de 60/40 respectivamente. | ||
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======= Descripción ======= | ======= Descripción ======= | ||
- | Durante el proceso de soldadura el humo que se genera en el proceso es inhalado en pequeñas dosis. En este proyecto se va describir | + | Durante el proceso de soldadura el humo que se genera en el proceso es inhalado en pequeñas dosis. En este proyecto se describe |
======= Fabricación ======= | ======= Fabricación ======= | ||
- | El primer paso es abrir la fuente de alimentación ATX, conservando los tornillos. Es necesario extraer toda la electrónica y el cableado, pues no se aprovecha nada de esto y hay que desecharlo de manera apropiada. El único elemento aprovechable es el ventilador, el conector de corriente y el interruptor de encendido en caso de haberlo. | + | El primer paso es abrir la fuente de alimentación ATX, conservando |
- | Una vez vaciado el contenido de la fuente ATX, hay que tapar todos los huecos y hendiduras que existan, dejando únicamente las de la parte superior (donde se encuentra el conector de corriente y el interruptor). Para ello se utiliza cinta de papel en la cara exterior para tapar las oquedades | + | Una vez vaciado el contenido de la fuente ATX, hay que tapar todos los huecos y hendiduras que existan, dejando únicamente las de la parte superior (donde se encuentra el conector de corriente y el interruptor). Para ello se utiliza cinta de papel en la cara exterior para tapar las huecos y agujeros |
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En esta proyecto se sugieren dos modos de fabricación para el extractor de humos. El primero de ellos es mediante una fuente de alimentación externa, que suministrará los 12Vdc al ventilador. | En esta proyecto se sugieren dos modos de fabricación para el extractor de humos. El primero de ellos es mediante una fuente de alimentación externa, que suministrará los 12Vdc al ventilador. | ||
- | Se requiere un adaptador de corriente, de esos que se guardan en algún cajón y, previsiblemente, | + | Se requiere un adaptador de corriente, de esos que se guardan en algún cajón y, previsiblemente, |
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**Advertencia: | **Advertencia: | ||
- | En este caso se utiliza una fuente que irá dentro del extractor de humos, con lo cual será necesario aprovechar el conector de corriente y el interruptor de encendido. Esta fuente irá alimentada directamente a 230Vac a través del interruptor. | + | En este caso se utiliza una fuente que irá dentro del extractor de humos, con lo cual será necesario aprovechar el conector de corriente y el interruptor de encendido. Esta fuente irá alimentada directamente a 230Vac a través del interruptor. Además se requiere un cable IEC C13 para alimentar el extractor. |
- | El primer paso es hacer las soldaduras pertinentes desde el conector de alimentación al interruptor. Se recomienda utilizar funda termoretráctil para proteger las soldaduras. Si se utiliza este modo de fabricación es obligatorio conectar el cable de tierra a una parte metálica de la caja, concretamente al tornillo que ya viene preparado para ello. | + | El primer paso es hacer las soldaduras pertinentes desde el conector de alimentación |
Del interruptor saldrán dos cables que irán a la entrada de la fuente de alimentación (L y N). Esta fuente de alimentación se puede fijar a la caja con cola térmica. El siguiente paso será conectar el ventilador a la fuente de alimentación. | Del interruptor saldrán dos cables que irán a la entrada de la fuente de alimentación (L y N). Esta fuente de alimentación se puede fijar a la caja con cola térmica. El siguiente paso será conectar el ventilador a la fuente de alimentación. | ||
- | Tras finalizar cualquiera de estos dos modos hay que fijar el ventilador en su emplazamiento original. Es necesario utilizar una tela o espuma filtrante para proteger el ventilador, pues acaba por deteriorarse con el humo y las proyecciones | + | |{{old: |
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+ | Tras finalizar cualquiera de estos dos modos hay que fijar el ventilador en su emplazamiento original. Es necesario utilizar una tela o espuma filtrante para proteger el ventilador, pues acaba por deteriorarse con el humo y las proyecciones | ||
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Es aconsejable lavarse las manos después de la actividad de soldadura, para evitar absorber el plomo a través de la piel. | Es aconsejable lavarse las manos después de la actividad de soldadura, para evitar absorber el plomo a través de la piel. | ||
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======= Referencias ======= | ======= Referencias ======= | ||
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======= Enlaces externos ======= | ======= Enlaces externos ======= | ||
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