Análisis y comparativas
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La eShapeOko es un clon con algunas mejoras de la ShapeOko 2 creada por Edward Ford. Ambas usan MakerSlide, un sistema de rodamientos lineales inventado por Barton Dring. Se trata de un proyecto opensource de una fresadora CNC de 3 ejes de coste relativamente bajo manteniendo un buen nivel de precisión.
BricoLabs compra un kit de 750x750mm a AmberSpyGlass, único distribuidor de MakerSlide en Europa en el momento.
$0 = 40.20 (steps/mm x) $1 = 40.20 (steps/mm y) $2 = 400.00 (steps/mm z) $3 = 30 (microseconds step pulse) $4 = 500.00 (mm/min default feed rate) $5 = 3000.00 (mm/min default seek rate) $6 = 28 (step port invert mask. binary = 00011100) $7 = 255 (step idle delay, msec) $8 = 25.00 (acceleration in mm/sec^2) $9 = 0.050 (junction deviation, mm) $10 = 0.100 (arc, mm/segment) $11 = 25 (n-arc correction, int) $12 = 3 (n-decimals, int) $13 = 0 (report inches, bool) $14 = 1 (auto start, bool) $15 = 0 (invert step enable, bool) $16 = 0 (hard limits, bool) $17 = 0 (homing cycle, bool) $18 = (homing dir invert mask, int:00000000) $19 = 25.000 (homing feed, mm/min) $20 = 250.000 (homing seek, mm/min) $21 = 100 (homing debounce, msec) $22 = 1.000 (homing pull-off, mm)
To make a GAUPS behave exactly like a gShield (or an older grblShield with the Z-axis hack), so that one can use the same settings for GRBL, set X and Y to 8 × microstepping, and Z to 2 ×:
1 ON 2 ON 3 OFF 4 ON 5 ON 6 OFF 7 ON 8 OFF 9 OFF 10 ON 11 ON 12 OFF * El número de los interruptores en nuestra GAUPS está invertido por que Alex los soldó al revés xD * Los jumpers azules van los dos arriba (AA) es para seleccionar que no se usa Dual Y. Los motores del Y van los dos en un solo Driver
Todo buen proyecto debe empezar por una buena base:
mesa01.jpg|Diseño en Sketchupmesa02.jpg|Despiecemesa03.jpg|Polo 6n2 rulzmesa04.jpg|Mesa lista!
Iniciamos el montaje siguiendo las instrucciones de la página oficial.
eshape01.jpg|Primeras piezaseshape02.jpg|Empieza a tomar formaeshape03.jpg|Mentes pensanteseshape04.jpg|Empezando a cableareshape05.jpg|Preparándonos para la primera pruebaeshape06.jpg|Con la fuente de alimentación de http://bricolabs.cc/wiki/index.php?title=Usuario:TCRobotics TCRobotics]eshape07.jpg|Que http://www.zdnet.com/i/story/61/18/011121/computer-evolution.jpg a veces piensa MUY fuerte]eshape08.jpg|La prueba sale casi perfectaeshape09.jpg|Por lo que montamos la fresadoraeshape10.jpg|Fresamos con éxito algo de espumaeshape11.jpg|Y colgamos los dibujos del nene en la puerta de la nevera
Comprobado: CNCear mola. Comprobado: Genera polvo y ruído a patadas, hace falta una aspiradora.
Tanto esta como la CNC necesitan un recinto cerrado para mitigar estos dos problemas que realizaremos en DM de 19mm:
cajaaspiradora01.jpg|DM de 19mm para todocajaaspiradora02.jpg|Cajón para la aspiradora listocajaaeshape01.jpg|Ponemos unas guíascajaaeshape02.jpg|Y con la propia fresadora vamos rebajando por los dos ladoscajaaeshape03.jpg|hasta hacer el hueco para la ventana de policarbonatocajaaeshape04.jpg|Finalizado el cajón hay que hacer el corte para la puerta2015-08-21 20.16.43.jpg|Cajón terminado
Primera prueba de corte en DM youtu.be/r919KZ_jj6Q
Prueba de ruído con la puerta abierta y con la puerta cerrada youtu.be/BS3cqu7LKHs
Primeras pruebas
2015-08-28 20.22.27.jpg|Sed testigos!