Bricolabs Wiki

El cuerpo de la medalla está hecho en metacrilato transparente de 10 mm de espesor. El diseño del anverso está basado en el pulpo de la OSHWDem, mientras que en el anverso el logo de Bricolabs aparece como una marca de agua. La silueta está basada también en el logo de Bricolabs.

El primer reto fue cortar la silueta de la medalla. Este año por primera vez podíamos usar una cortadora láser, en este caso una Helix de 60w de potencia. Lo primero que descubrimos es que esa potencia es escasa para cortar una metacrilato tan grueso de una pasada. Y no queríamos hacer las medallas de 5 mm o menos, ya que nos parecía un tanto desproporcionado.

Tras varias consultas en internet, descubrimos que el principal problema que nos impedía profundizar en el corte es que la distancia focal de la lente es corta, por lo que en cuanto se profundizaba un poco la zona queda desenfocada y el láser no es capaz de concentrar toda su potencia para seguir profundizando. La solución fue enfocar manualmente le láser en un plano que está aproximadamente en la mitad del grosor de la placa a grabar.

El resultado fue bueno, pero con eso no lográbamos bajar de una forma rápida. Otro consejo que vimos fue reducir la velocidad de avance del láser, pero se traducía en la aparición de llamas “importantes”.

Al final cortamos en tres pasadas: una enfocada a media altura, otra unos 3 mm por debajo y otra lo más baja posible, de modo que el palpador de enfoque no llegue a tocar el metacrilato. Tras tres o más pasadas en cada nivel logramos cortar de una forma más o menos limpia. No conseguimos un corte de llama, pero para ser el primer intento no está mal.

La forma de eliminar las llamas fue aumentar a tope la velocidad de extracción del filtro de aire. Con mucho ruido, pero logramos cortar sin llama, y hasta pudimos bajar la velocidad de avance del láser. Los ajuste sfinales para este trabajo fueron: potencia = 100%; velocidad = 25%; frecuencia = 5000.

Superada esta fase viene lo fácil: grabar el logotipo de la OSHWDem por delante (el pulpo), hacer un espacio para el panel de tinta electrónica y grabar el logo de Bricolabs en la parte posterior.

El primer paso fue hacer el hueco para el panel de tinta electrónica. Fueron 2 pasadas en modo raster con potencia = 100%; velocidad = 35%, frecuencia 5000 y resolución 600 dpi. Se puede ver como salen nubes de polvo de metacrilato al tiempo que se forma el hueco de ~1 mm de profundidad. Lamentablemente la superficie del hueco queda bastante rugosa con pequeños montículos.

Estas operaciones fueron hechas sin quitar la protección de plástico del metacrilato. Al ser tareas muy agresivas se libera bastante vapor que mancha el entorno de las zonas de corte. A continuación quitamos la protección del anverso para seguir con tareas más delicadas.

Para grabar el pulpo OSHWi usamos el modo raster con potencias de 20% y 30% con velocidad = 75% y frecuencia = 5000. Para este trabajo redujimos la velocidad del ventilados a casi la mitad, cosa que nuestros oídos agradecieron.

Para grabar el reverso de las medallas aprovechamos que son simétricas. Les dimos la vuelta, encajándolas de nuevo en la pieza de la que fueron recortadas. Las pequeñas asimetrías, y los defectos en el corte inicial nos jugaron algunas malas pasadas, pero más o menos encajaron. Descubrimos que el láser tiene un comportamiento un poco raro a potencias muy bajas ~10%. Graba una especie de marca de agua muy sutil, que solo se puede ver buscando la reflexión de una fuente de luz cercana. De esta forma queda grabada, pero no interfiere en la imagen que se ve del anverso.

Usamos unos paneles de tinta electrónica de 2,13 pulgadas en blanco y negro de la marca *. Para grabarlos usamos la tarjeta T5 de LilyGo, y modificamos el programa de ejemplo que se puede descargar en quiando todo lo que no necesitábamos. Al intentar grabar estos paneles descubrimos que es necesario cargar una nueva definición del panel de acuerdo con las instrucciones en

Esta es la parte del código que sirve para escribir los paneles. El código completo está aquí.

Montaje final El montaje final consistió en pegar el panel de tinta electrónica sobre la medalla de metacrilato. Usamos * aunque quizá se nos fue un poco la mano con la cantidad, ya que muchas de las placas entraron poco en el espacio que habíamos grabado para ellas. Encintando el hueco con cinta de carrocero previamente y cortando la sika sobrante alrededor del panel antes de quitar la cinta de carrocero y el plástico protector nos permitió que el trabajo quedara muy limpio.

Una cinta de color corporativo es todo lo que falta para que los ganadores de las competiciones puedan empezar a lucir con orgullo sus trofeos.